Allein anhand des Gewichts lässt sich die Waage trotzdem nicht auswählen. Ein leichtes, voluminöses Kraut verhält sich anders als Salz, Pfeffer oder ein kompaktes Granulat. Deshalb testen wir mit dem Gewürz, das später tatsächlich abgefüllt wird.
Gewürze verpacken: sauber abfüllen und sicher verschließen
Gewürze stellen beim Abfüllen und Verschließen ganz unterschiedliche Anforderungen. Wir prüfen, welche Waage zum Produkt passt, wie sich Gewürzstaub möglichst gezielt führen lässt und mit welchem Verfahren der Beutel zuverlässig verschlossen wird.
Gewürze wirken, bevor man sie schmeckt.
Zimt riecht warm und süßlich. Kreuzkümmel bringt eine erdige Note mit. Chili kitzelt schon beim Öffnen der Verpackung in der Nase. Kurkuma, Paprika und getrocknete Kräuter fallen zusätzlich durch ihre kräftigen Farben auf.
Was Gewürze auszeichnet, ist zugleich empfindlich. Aroma, Farbe und Beschaffenheit sollen während der Lagerung möglichst lange erhalten bleiben.
Dafür braucht es mehr als einen passenden Beutel. Das Gewürz muss sauber und im richtigen Gewicht hineingelangen. Der obere Beutelbereich sollte frei von Staub und Produktresten bleiben. Anschließend kommt es auf einen Verschluss an, der zum Material und zur verarbeiteten Menge passt.
Die Verpackung muss zum Gewürz passen
Ganze Pfefferkörner, Chiliflocken, Kräutermischungen oder grobes Salz dürfen sich zeigen. In einer transparenten Verpackung sieht der Kunde, was er kauft.
Andere Gewürze reagieren empfindlicher auf Licht, Feuchtigkeit oder Sauerstoff. Sie benötigen eine Verpackung mit entsprechendem Licht- oder Aromaschutz.
Die äußere Optik verrät allerdings nicht immer, wie ein Beutel aufgebaut ist. Eine Verpackung in Papieroptik besteht nicht automatisch nur aus Papier. Transparente Folien können ebenfalls mehrere Materialschichten enthalten.
Für das spätere Verschließen zählt der tatsächliche Aufbau. Er gibt vor, ob der Beutel geschweißt oder heißgesiegelt wird.
Beim Abfüllen zeigt sich dann, wie unterschiedlich Gewürze sein können.
Gewürze genau abfüllen
Pfefferkörner fließen anders als gemahlener Zimt. Getrocknete Kräuter benötigen bei gleichem Gewicht deutlich mehr Platz als Salz. Feine Pulver können haften, Brücken bilden oder schon bei kleinen Bewegungen aufstauben.
Das gewünschte Füllgewicht ist daher nur ein Teil der Aufgabe. Körnung, Volumen und Fließverhalten spielen ebenfalls eine Rolle.
Für kleine Portionen steht die Abfüllwaage GALAXY Pico zur Verfügung. Sie ist für Gewichtsbereiche von 0,3 bis 300 Gramm ausgelegt und arbeitet mit einer zweistufigen Dosierung.
Zu Beginn gelangt das Gewürz zügig in die Waagschale. Kurz vor dem eingestellten Zielgewicht wird die Förderleistung reduziert. Die letzten Gramm werden langsamer dosiert. So nähert sich die Waage kontrolliert an das gewünschte Gewicht an.
Das ist vor allem bei hochwertigen Gewürzen und kleinen Verkaufseinheiten wichtig. Bereits geringe Überfüllungen summieren sich, wenn viele Beutel nacheinander abgepackt werden.
Für größere Füllgewichte oder voluminösere Produkte eignet sich die GALAXY Compact. Ihr größerer Vorratstrichter und die breitere Vibrationsrinne bieten mehr Platz für umfangreichere Gebinde.
Gewürzstaub möglichst gezielt führen
Fein gemahlene Gewürze bringen eine zusätzliche Herausforderung mit: Staub.
Beim Dosieren steigt er auf, verteilt sich rund um den Abfüllplatz und setzt sich unter Umständen am oberen Beutelrand ab. Das erhöht den Reinigungsaufwand und kann beim Verschließen zu Nacharbeit führen.
Eine Staubhaube begrenzt die Ausbreitung im Bereich der Abfüllwaage. Je nach Produkt und Beutelformat kann außerdem ein verlängerter Trichter sinnvoll sein. Er reicht weiter in den Beutel hinein und führt das Gewürz näher an seinen Bestimmungsort.
Der freie Fallweg wird kürzer. Weniger Produkt trifft auf die Beutelwand oder gelangt in Richtung Beutelöffnung. Der Arbeitsplatz bleibt sauberer und der spätere Nahtbereich wird weniger belastet.
Ganz vermeiden lässt sich Gewürzstaub nicht. Er sollte aber möglichst dort bleiben, wo er hingehört.
Staub ist der Verhinderer einer Schweiß- oder Siegelnaht
Vor dem Verschließen muss der vorgesehene Nahtbereich frei von Gewürzstaub und Produktresten sein.
Liegen Partikel zwischen den Folienlagen, können sich die Materialien an diesen Stellen nicht vollständig miteinander verbinden. Das gilt nicht nur für feines Pulver. Auch Kräuterstücke, Körner oder Salzkristalle können die spätere Naht beeinträchtigen.
Kurz gesagt: Staub ist der Verhinderer einer Schweiß- oder Siegelnaht.
Mehr Temperatur oder eine längere Schweißzeit gleichen einen verschmutzten Bereich nicht zuverlässig aus. Sauberkeit lässt sich an dieser Stelle nicht durch zusätzliche Hitze ersetzen.
Was beim Abfüllen am oberen Beutelrand landet, taucht beim Verschließen wieder auf. Je sauberer dieser Bereich bleibt, desto geringer ist das Risiko, dass ein Beutel nachgearbeitet oder erneut verschlossen werden muss.
Ist der Nahtbereich sauber, muss das Gerät noch zum Beutel und zur vorgesehenen Stückzahl passen.
Kleine Chargen flexibel verschließen
Wer nur einige Gewürzmischungen pro Tag verpackt, häufig zwischen Beutelformaten wechselt oder nicht durchgehend arbeitet, benötigt in der Regel keine Durchlauf-Schweißmaschine.
Für viele transparente, schweißfähige Beutel eignen sich die Folienschweißgeräte der polystar® Hebelarm-Serie. Sie arbeiten mit dem Wärmeimpulsverfahren und benötigen keine Aufheizzeit.
Der Beutel wird zwischen die Schweißschienen gelegt. Nach dem Auslösen beginnt der Schweißvorgang. Anschließend kühlt die Naht unter Druck ab.
Das Verfahren passt zu kleineren Chargen und Arbeitsplätzen, an denen unterschiedliche Beutel verarbeitet werden. Der Bediener bleibt flexibel und muss die Maschine nicht auf einen dauerhaften Durchlauf ausrichten.
Heißsiegelfähige Verpackungen mit stärkerem Licht- oder Aromaschutz benötigen ein anderes Verfahren. Für kleinere Mengen steht dafür das polystar® 260 HSG zur Verfügung. Siegeltemperatur und Siegelzeit lassen sich an das verwendete Material anpassen.
Der konkrete Beutel entscheidet. Seine Farbe oder sichtbare Oberfläche reichen für die Auswahl nicht aus.
Größere Stückzahlen im Durchlauf verschließen
Werden Gewürze in größeren Serien verpackt, kostet das wiederholte Einlegen und manuelle Auslösen zunehmend Zeit.
Durchlauf-Schweißmaschinen übernehmen den Transport durch den Schweiß- oder Siegelbereich. Der Bediener führt den Beutel zu, anschließend läuft er ohne weiteres Auslösen durch die Maschine.
Für geeignete thermoplastische Folien kommt die polystar® 350 DSM-Serie infrage. Die Beutel werden nacheinander durch den Schweißbereich geführt und kontinuierlich verschlossen.
Heißsiegelfähige Verpackungen mit erhöhtem Licht- oder Aromaschutz können mit Maschinen der polystar® 400 DSM-Serie verarbeitet werden.
Der Unterschied zeigt sich vor allem im Arbeitsablauf. Statt jeden Beutel einzeln zu schweißen, lassen sich größere Mengen in einem gleichmäßigen Rhythmus verarbeiten. Das verkürzt wiederkehrende Handgriffe und erleichtert die Abstimmung mit der vorgelagerten Abfüllung.
Welche Serie geeignet ist, hängt vom Beutel ab. Materialstärke, Schichtaufbau, Format und gewünschte Naht müssen zusammenpassen.
Abfüllen und Verschließen gehören zusammen
In der Praxis hängen beide Arbeitsschritte enger zusammen, als es zwei getrennte Maschinen zunächst vermuten lassen.
Ein ungünstiger Trichter, ein zu großer Fallweg oder eine unruhige Beutelführung wirken sich bis zum Verschließen aus. Bleibt Gewürz am oberen Rand hängen, steigt das Risiko einer unvollständigen Naht.
Bei kleinen Mengen genügt häufig ein kompakter Arbeitsplatz mit kurzen Wegen. Steigt die Stückzahl, werden die Positionierung der Beutel und der flüssige Übergang zwischen Abfüllung und Verschluss wichtiger.
Wir schauen deshalb nicht nur auf die einzelne Maschine. Uns interessiert, wie sich das Gewürz beim Dosieren verhält, wie es in den Beutel gelangt und in welchem Zustand der Nahtbereich am Schweiß- oder Siegelgerät ankommt.
Ein sauber abgestimmter Ablauf reduziert vermeidbare Überfüllungen, verschmutzte Beutelränder und unnötige Nacharbeit.
Was wir beim Mustertest prüfen
Ein Datenblatt beschreibt Gewichtsbereiche, Abmessungen und technische Ausstattung. Ob der Prozess mit einem bestimmten Gewürz und Beutel funktioniert, zeigt sich erst im praktischen Test.
Dabei prüfen wir unter anderem:
- Fließt das Gewürz gleichmäßig oder neigt es zum Haften und zur Brückenbildung?
- Wie stark staubt es beim Dosieren?
- Welche Trichterausführung führt das Produkt möglichst gezielt in den Beutel?
- Bleibt der vorgesehene Schweiß- oder Siegelbereich sauber?
- Mit welcher Einstellung entsteht eine gleichmäßige Musternaht?
Auch der Beutel selbst gehört auf den Prüfstand. Äußerlich ähnliche Verpackungen können sich beim Schweißen oder Siegeln unterschiedlich verhalten.
Häufige Fragen zum Verpacken von Gewürzen
Welche Abfüllwaage eignet sich für Gewürze?
Welche Abfüllwaage eignet sich für Gewürze?
Die passende Abfüllwaage richtet sich nicht allein nach dem gewünschten Gewicht. Auch Körnung, Volumen, Fließverhalten und Staubentwicklung müssen berücksichtigt werden.
Für kleinere Portionen bis 300 Gramm kommt häufig die GALAXY Pico infrage. Bei größeren Füllmengen oder voluminöseren Produkten bietet die GALAXY Compact mehr Spielraum. Welche Ausführung tatsächlich passt, prüfen wir mit dem Gewürz, das später verarbeitet wird.
Wie lässt sich die Staubentwicklung beim Abfüllen von Gewürzen begrenzen?
Wie lässt sich die Staubentwicklung beim Abfüllen von Gewürzen begrenzen?
Eine Staubhaube kann verhindern, dass sich aufsteigende Partikel unkontrolliert rund um den Abfüllplatz verteilen.
Zusätzlich lässt sich das Gewürz je nach Produkt und Beutelformat über einen verlängerten Trichter weiter in den Beutel hineinführen. Dadurch verkürzt sich der freie Fallweg. Weniger Produkt gelangt an die Beutelöffnung und der spätere Nahtbereich bleibt eher sauber.
Vollständig vermeiden lässt sich Gewürzstaub meist nicht. Entscheidend ist, ihn möglichst gezielt zu führen.
Warum muss der Schweiß- oder Siegelbereich sauber sein?
Warum muss der Schweiß- oder Siegelbereich sauber sein?
Gewürzstaub und Produktreste können zwischen den Folienlagen liegen und verhindern, dass sich das Material vollständig verbindet.
Das betrifft nicht nur feine Pulver. Auch Kräuterstücke, Körner oder Salzkristalle können die Naht beeinträchtigen. Mehr Temperatur oder eine längere Schweißzeit ersetzen keinen sauberen Nahtbereich.
Welche Maschine eignet sich zum Verschließen von Gewürzbeuteln?
Welche Maschine eignet sich zum Verschließen von Gewürzbeuteln?
Die Auswahl hängt vom verwendeten Beutelmaterial und von der vorgesehenen Stückzahl ab.
Für kleinere Chargen und häufig wechselnde Beutelformate kommen Hebelarmgeräte der polystar® Hebelarm Serie oder das Heißsiegelgerät polystar® 260 HSG infrage.
Werden größere Mengen nacheinander verarbeitet, können Durchlauf-Schweißmaschinen der Serien polystar® 350 DSM oder polystar® 400 DSM den passenden Arbeitsablauf bieten.
Der tatsächliche Aufbau des Beutels entscheidet darüber, welches Verfahren eingesetzt werden kann.
Wann ist eine Durchlauf-Schweißmaschine sinnvoll?
Wann ist eine Durchlauf-Schweißmaschine sinnvoll?
Eine Durchlauf-Schweißmaschine wird interessant, wenn viele Beutel nacheinander verschlossen werden.
Anders als bei einem Tischgerät muss nicht jeder einzelne Schweißvorgang manuell ausgelöst werden. Der Bediener führt den Beutel zu, anschließend wird er selbstständig durch den Schweiß- oder Siegelbereich transportiert.
Bei kleinen Mengen, häufigen Formatwechseln oder unregelmäßiger Nutzung bleibt ein Tischgerät häufig die flexiblere Lösung.
Welche Verpackung eignet sich für Gewürze?
Welche Verpackung eignet sich für Gewürze?
Das hängt vom jeweiligen Gewürz und den vorgesehenen Lagerbedingungen ab.
Manche Produkte können in einer transparenten Verpackung angeboten werden. Andere benötigen einen stärkeren Schutz vor Licht, Feuchtigkeit, Sauerstoff oder Aromaverlust.
Für die Auswahl des Schweiß- oder Siegelgerätes ist der genaue Materialaufbau des Beutels wichtig. Die sichtbare Oberfläche allein reicht nicht aus.
Können eigene Gewürze und Beutel getestet werden?
Können eigene Gewürze und Beutel getestet werden?
Ja. Bringen Sie Ihr Gewürz und den vorgesehenen Beutel zu uns in den Showroom nach Hamburg oder senden Sie uns Muster zu.
Beim Test prüfen wir das Fließverhalten, die Staubentwicklung, die Produktführung in den Beutel und den Zustand des späteren Nahtbereichs. Anschließend erstellen wir Musterschweißungen oder Mustersiegelungen mit Ihrem Verpackungsmaterial.
Was sollte für einen Mustertest bereitgestellt werden?
Was sollte für einen Mustertest bereitgestellt werden?
Für einen aussagekräftigen Test benötigen wir eine ausreichende Menge des Originalprodukts und mehrere Beutel aus dem Material, das später tatsächlich eingesetzt werden soll.
Hilfreich sind außerdem Angaben zum gewünschten Füllgewicht, zur geplanten Stückzahl und zum bisherigen Arbeitsablauf. So können wir den Versuch möglichst nah an der späteren Anwendung durchführen.
Warum ist das Wiederverschließen im Ladengeschäft wichtig?
Warum ist das Wiederverschließen im Ladengeschäft wichtig?
Wenn Kaffee im Ladengeschäft frisch für den Kunden gemahlen wird, wird die ursprüngliche Verpackung geöffnet. Nach dem Mahlen sollte der Beutel wieder aromadicht verschlossen werden, damit Duft, Frische und Qualität bis zur Zubereitung möglichst gut erhalten bleiben.
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