Discover the best film sealing machines from polystar® - Made in Germany

If you have any questions, please call us on 040/656903-0 or send us an email: info@polystar-verpackung.de

  • Made in Germany

    Hamburg quality manufacturer

  • fast shipping

    at your location in a short time

  • guarantee

    up to 3 years

  • Technical support

    quick help with all questions

Size doesn't matter: We'll take it all!

Large and heavy bags and sacks, filled with, for example, free-flowing products, can be filled with these polystar® The bags and pouches are perfectly sealed using heat sealers. The horizontal arrangement of the heating element supports allows the bags and pouches to stand upright during sealing. This means that none of your product can leak out.

Add a pallet truck to these double-heated pulse welding machines, and you have a perfect packing station. polystar® The 400 HM series foil sealing machine is placed on the height-adjustable work platform of the pallet truck. An integrated, also height-adjustable, roller conveyor beneath the work platform ensures easy feeding of the bags or sacks between the horizontal heating element carriers. Now simply trigger the sealing pulse with the foot pedal – done!

The 400 HM series of heat sealers is available in working widths from 400 mm to 1,000 mm. Depending on the working width, the front heating element carrier is held in place by two to four sturdy spacers positioned approximately 30 mm above the heating element carrier. This also means that there is an automatic upper limit to the bag feed – the distance from the bag edge to the sealing seam can therefore only be 30 mm.

What if you need more distance between the bag edge and the seal? Just let us know, because we naturally have a solution for that too: The heating band supports are mounted on a U-profile. This gives you more flexibility without compromising on a reliable seal. The only thing you then need to decide is from which side the bags or sacks should be fed in – from the right or the left.

The polystar® The 400 HM series foil sealing machines are just as reliable and durable as comparable models. polystar® 400 M-series foil sealing machines with vertical heating band carriers:

  • Robust construction
    Dual heating, automatic welding and cooling time control, a foot switch, and a robust housing complement each other perfectly. This combination allows for the reliable welding of many types of film up to 2 x 0.40 mm thick.
  • Comfortable working
    The sealing process can be conveniently triggered by the foot pedal. This leaves your hands free so you can prepare the next bag or sack for sealing while the sealing and cooling process is underway.
  • Individual extra features
    Whether you want "room to grow" with the U-profile or "doubly secure" with a 2 x 3 mm double seam - we can of course fulfill these wishes for you.

Foil welding using the proven heat impulse method
Energy-efficient (from 0.8 kWh) and therefore environmentally friendly, because electricity is only consumed when the welding pulse is triggered. The heat pulse process also means there are no preheating phases. Simply switch on the power, set the welding and cooling time, and start welding.

The following are used polystar® Foil sealing machines when using pre-made bags and sacks, e.g. made of polyethylene, PA/PE composites or thin aluminum composite films - and this in filling and unfilling, in storage, packing, or, or, or…

Delivery time: 2-3 days

Made in Germany

Foil sealing machines, horizontal sealing rails 400 HM & 410 HM series

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Sie möchten wissen, ob die Foil sealing machines, horizontal sealing rails 400 HM & 410 HM series optimal zu Ihrem Verpackungsprozess passt? Wir beraten Sie gerne unverbindlich.

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FAQ zum polystar® Foil sealing machines, horizontal sealing rails 400 HM & 410 HM series

Welche Materialien kann man mit der polystar® 400 HM Serie verschweißen?
Es können z.B. Polyethylen-, Polyprophylen-, PA/PE-Folien sowie unterschiedlichste Verbundfolien ohne Seitenfalte verschweißt werden. Weitere Materialtypen sind ebenfalls möglich. Sprechen Sie uns gern an.
Gibt es Verschleißteile?
Typische Verschleißteile sind:

- Heizelemente
- Sofern eine Schneidvorrichtung vorhanden ist, sind auch die Messer und die Druckschnur mit Ösen vom Verschleiß betroffen.

Die Verschleißteile können von fachkundigem Personal ausgetauscht werden. Hierzu lesen Sie bitte die Betriebsanleitung.

Allgemein gilt: Reparaturen dürfen nur von fachkundigem Personal durchgeführt werden!
Können die Heizelemente gewechselt werden?
Die Heizelemente von fachkundigem Personal ausgetauscht werden. Hierzu lesen Sie bitte die Betriebsanleitung.
Wie häufig müssen die Verschleißteile gewechselt werden?
Wie häufig die Verschleißteile, wie beispielsweise das Heizelement, gewechselt werden müssen, hängt von vielerlei Faktoren ab, wie z.B. Materialtyp und -stärke, Leistung oder Nutzungsdauer. Eine eindeutige Antwort gibt es hier also nicht.
Ist die Schweißelektronik defekt, wenn der Fußdrucktaster keinen Impuls auslöst?
Werden beim Drücken des Fußdrucktasters die Hubmagnete nicht ausgelöst, aber die LED auf der Elektronik blinkt trotzdem, liegt der Fehler vermutlich bereits vor der Elektronik. Überprüfen Sie zunächst die Sicherungen und den Fußdrucktaster. Bei weiteren Problemen rufen Sie uns gern an.

Lesen Sie bitte hierzu die Betriebsanleitung.

Allgemein gilt: Reparaturen dürfen nur von fachkundigem Personal durchgeführt werden!
Welche Materialstärke kann verschweißt werden?
Es können z.B. Polyethylen-Folien mit einer Stärke von 2 x 0,40 mm verschweißt werden. Bei anderen Materialien können die Angaben abweichen.
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